Beth yw technoleg thermoformio?

Mae thermoformio mewn gwirionedd yn dechneg syml iawn. Fel y gwelwch, mae'r broses yn syml iawn. Y cam cyntaf yw agor y pwynt, dadlwytho'r deunydd, a chynhesu'r ffwrnais. Mae'r tymheredd yn gyffredinol tua 950 gradd. Ar ôl gwresogi, caiff ei stampio a'i ffurfio unwaith, ac yna ei oeri.Mae'r dechnoleg hon yn wahanol i dechnoleg stampio cyffredinol gan un llwydni arall.

Mae system oeri y tu mewn i'r mowld. Mae'n lleihau pwysau oherwydd ei fod wedi cynyddu cryfder, felly gellir lleihau pwysau. A gall leihau nifer y platiau atgyfnerthu ynddo. Er enghraifft, mae'r sianel ganolog yn sianel y car. Gallwn ddefnyddio technoleg thermoformio i ddefnyddio'r sianel ganolog, a gellir hepgor rhai rhannau megis platiau atgyfnerthu. Oherwydd ein bod yn mowldio ar un adeg, mae angen set o fowldiau arnom. Ar yr un pryd, mae ei gywirdeb mowldio yn uchel iawn. Yn ogystal, mae ei allu gwrthdrawiad yn ardderchog.

 

Mae thermoformio yn dechnoleg proses ffurfio syml a chymhleth. Mae'r broses stampio un-amser yn gymharol syml o'i gymharu â'r broses ffurfio lluosog stampio oer:blancio → gwresogi → stampio ffurfio → oeri → agor llwydni. Yr allwedd i dechnoleg thermoformio yw dylunio llwydni a dylunio prosesau yn y broses gynhyrchu. Y deunyddiau a ddefnyddir amlaf yw BTR165 ac Usibor1500. Mae'r gwahaniaeth rhwng y ddau ddeunydd yn fach iawn. Mae wyneb Usibor1500 wedi'i orchuddio ag alwminiwm, tra bod wyneb BTR165 yn cael ei saethu'n belen.

Gall rhai melinau dur eraill hefyd ddarparu'r dur sydd ei angen ar gyfer ffurfio poeth, ond mae'r ystod goddefgarwch yn gymharol fawr, sy'n effeithio ar berfformiad y cynnyrch. Un o fanteision y broses hon yw bod yr amser ffurfio yn fyr iawn, sydd ond yn cael ei gwblhau o fewn 25 ~ 35s. Gellir gwella cryfder rhannau yn fawr trwy dechnoleg thermoformio, er enghraifft, gall cryfder tynnol y deunydd gyrraedd 1600MPa. Gall cymhwyso plât dur cryfder uwch-uchel ynghyd â thechnoleg ffurfio poeth leihau nifer y platiau atgyfnerthu ar rannau'r corff, a thrwy hynny leihau pwysau corff y cerbyd.

O'i gymharu â phroses ffurfio oer, mae gan ffurfio poeth ffurfadwyedd rhagorol. Oherwydd ar gyfer ffurfio stampio oer, po uchaf yw cryfder y deunydd, y gwaethaf yw'r perfformiad ffurfio, a'r mwyaf yw'r springback, sy'n gofyn am brosesau lluosog i'w cwblhau. Gall y deunydd thermoformed gael ei stampio a'i ffurfio'n hawdd ar un adeg ar ôl cael ei gynhesu ar dymheredd uchel.

Er eu bod o'u cymharu â rhannau sengl oer o'r un maint, mae rhannau wedi'u ffurfio'n boeth yn costio mwy, ond oherwydd cryfder uchel y deunyddiau rhannau poeth, nid oes angen cryfhau'r plât, ac mae llai o fowldiau a llai. prosesau. O dan gynsail yr un perfformiad, Mae cost y cynulliad cyfan a'r gost ddeunydd a arbedwyd, mae rhannau thermoform yn fwy darbodus.

Defnyddir technoleg thermoformio fwyfwy mewn cyrff ceir. Ar hyn o bryd, fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer paneli gwrth-wrthdrawiad drws, bymperi blaen a chefn, pileri A / B, sianeli canolog, paneli tân uchaf ac isaf, ac ati.

Peiriannau GTMSMARTMae Co, Ltd yn fenter uwch-dechnoleg sy'n integreiddio Ymchwil a Datblygu, cynhyrchu, gwerthu a gwasanaeth. Mae ein prif gynnyrch yn cynnwyspeiriannau thermoformio, Peiriant Thermoforming Cwpan, Peiriant Thermoforming Gwactod.
Rydym yn gweithredu system reoli ISO9001 yn llawn ac yn monitro'r broses gynhyrchu gyfan yn llym. Rhaid i bob gweithiwr gael hyfforddiant proffesiynol cyn gweithio. Mae gan bob proses brosesu a chydosod safonau technegol gwyddonol llym. Mae tîm gweithgynhyrchu rhagorol a system ansawdd gyflawn yn sicrhau cywirdeb prosesu a chydosod, yn ogystal â sefydlogrwydd a dibynadwyedd cynhyrchu.


Amser postio: Tachwedd-18-2020

Anfonwch eich neges atom: